增壓泵的用途？
增壓泵，顧名思義就是用來增壓的泵，其用途主要有熱水器增壓用、高樓低水壓、桑拿浴、洗浴等加壓用、公寓最上層水壓不足的加壓、太陽能自動增壓、反滲透凈水器增壓用等等。
沼氣型
氣動增壓泵分為氣液增壓泵、氣體增壓泵。增壓泵原理是利用大面積活塞的低氣壓產生小面積活塞的高液壓。工業(yè)領域用于機床卡盤的卡緊，蓄能器充氣，高壓瓶充氣，降低壓氣體轉換成高壓氣體等。凡是氣源壓力不夠高，無論是機械或測試裝置，均可采用增壓泵。
采用氣體驅動，無電弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液體或氣體場所。無論何種原因造成保壓回路壓力下降，增壓泵將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。壓縮空氣、氮氣、水蒸汽、天然氣等均可做作為泵的驅動氣源。
氣液型
直到再次達到壓力平衡后自動停止采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動泵體氣驅部分采用鋁合金制造。接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進口優(yōu)質產品，從而保證了氣液增壓泵的性能。
空氣型
空氣增壓泵原理是利用大面積活塞的低氣壓產生小面積活塞的高液壓。空氣增壓泵使用于原空壓系統(tǒng)要提高壓力的工作環(huán)境中，能夠將工作系統(tǒng)的空氣壓力提高到2-5倍，僅需要將工作系統(tǒng)內壓縮空氣作為氣源即可。該泵適合單氣源增壓。無需電源（可使用于需防爆的領域）。在泵的壓力范圍內，調節(jié)調節(jié)閥從而調節(jié)進氣壓力，輸出液壓相應相應得到無極調整。
氯氣型
氯氣增壓泵工作壓力范圍大，選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區(qū)域，調節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應得到調整?？蛇_到極高的壓力，氣體90Mpa。流量范圍廣，對所有型號泵僅0.1Kg氣壓就能平穩(wěn)工作，此時獲得最小的流量，調節(jié)進氣量后可得到不同的流量。易于控制，從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求。自動重新啟動，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動重新啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。操作安全，采用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場合使用。
工作原理
先將增壓泵內充滿液體，然后啟動離心泵，葉輪快速轉動，葉輪的葉片驅使液體轉動，液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。
氣液增壓泵工作原理類似于壓力增壓器，對大徑空氣驅動活塞施加一個很低的壓力，當此壓力作用于一個小面積活塞上時，產生一個高壓。通過一個二位五通氣控換向閥，增壓泵能夠實現連續(xù)運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅動壓力有關。當驅動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時，增壓泵會停止運行，不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時，增壓泵會自動啟動運行，直到再次達到壓力平衡后自動停止。采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動，泵體氣驅部分采用鋁合金制造。接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼。一般泵都有進氣、排氣兩個口，在進氣口能產生低于常壓（即大氣壓）氣壓的叫“負壓”；在排氣口能產生高于常壓氣壓的叫“正壓”；比如常說的真空泵就是負壓泵，增壓泵就是正壓泵。正壓泵跟負壓泵有很大的不同。比如氣體流向，負壓泵是外部氣體被吸入到抽氣嘴；正壓是從排氣嘴噴出去；比如氣壓的高低等。
產品功能
“負壓泵”、“正壓泵”主要是從功能和主要用途來人為區(qū)分的?！柏搲罕谩敝饕迷趯φ婵?負壓)有要求的場合，比如：抽氣、氣體分析、氣體循環(huán)、氣體采樣、真空吸附、間接吸水等；而“正壓泵”主要用于需要泵作為動力，進行氣體轉移、對密閉容器增壓、充氣打氣、間接壓水等，兩者常用于醫(yī)療、科研、環(huán)保、儀器、控制等等方面。
“負壓泵”的排氣端也是有正壓的，只不過是微正壓，比“正壓泵”的輸出壓力小得多，比如微型真空泵VM、VAA、PC等系列就是“負壓泵”、“吸氣泵”，而它們的排氣端壓力往往只有幾個千帕(KPa)；“正壓泵”的抽氣端也是有微負壓的，才能完成抽氣的作用。
氣體增壓泵系列為二級增壓泵，可以將極低壓力的氣體增至很高的壓力，驅動氣壓≤7bar，氣體輸入口的壓力范圍為0.5—10bar，最大可增至90Mpa。該系列泵的換向方式與N系列完全相同，整臺泵全部采用鋁合金及不銹鋼制造。在泵的氣驅部分該系列需用潤滑型氣體，以便讓密封和其他內部零件得到潤滑，該系列泵的驅動活塞直徑為160mm.氣體增壓泵系列為單級增壓泵，為達到所需壓力氣體輸入口輸入氣壓需要一定程度的預壓，預增壓力因達到氣體增壓泵圖片的最大壓力不同而不同。最大可增壓至80Mpa。
氣體增壓泵H系列采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的往復運動，全部采用鋁合金及不銹鋼制造。全部密封均為進口優(yōu)質產品，最大設計驅動氣壓均為10bar，為了保證泵的壽命建議驅動氣壓<8bar。該系列泵的驅動活塞直徑為160mm，為單作用泵，所有單作用泵均帶有排氣冷卻。該系列泵的換向方式與B系列完全相同，與B型相比流量大一倍
機械安裝
自來水增壓泵安裝時務必按“安裝方式”顯示中的水平或垂直安裝，水流方向應與泵體上箭頭方向一致，并盡可能安裝在離水位最低位置。為便于使用和維修，在泵進口管路上應安裝一個閥門。當被抽吸液面低于泵的葉輪上端面或泵的軸繞時泵應安裝止回閥，出口端連接一三通作引水用，在第一次使用時應給泵灌滿水，并將螺塞旋緊。管路連接應緊密，特別是進水管路不能漏氣否則將降低泵的揚程或抽不上水。泵腔內未進水前，請勿長時間連轉，以免損壞密封件。
電機線圈內裝有安全保護器，泵發(fā)生故障或抽不上水引起電機升溫超過規(guī)定值時，能自動斷路，待排除故障電機溫升下降后，能自動恢復運轉。增壓泵電機為電容運轉式電機，泵出廠時旋轉方向已調好，如需更換電容或重新接線時，請按泵體上箭頭方向標志接線。為確保使用安全，請必須使用帶接地線的三芯安全插座。發(fā)現泵漏水時，立即停機檢查防止內漏，如果與電機連接部漏水應更換機械密封。檢查電源是否接通。使用電源電壓是否與泵的工作電壓相符。如以上a、b正常；請拆下泵，打開泵蓋，清除泵內異物，再將泵蓋裝上，固緊調至正常。
泵抽不上水時，泵安裝在自來水管路上，如自來水水平面位于泵的葉輪上平面（水平安裝）或中心線（垂直安裝）以下時，此時應關斷電源，待自來水水位升高超過葉輪平面或中心線時，再接通電源，以免損壞機件（自動型無需關電)。當泵用在抽吸井水時，請檢查進水管路是否漏氣；泵腔內蓄水不夠，應灌滿水，吸程是否過高，適當調整。檢查進出口管徑是否太小或堵塞。自動型使用一段時間后，可能會出現自動失靈現象，主要是水管中的鋼銹等金屬品長期沉淀而成，關斷電源后卸下開關，旋開上面螺絲，取出塑片加以清洗干凈，然后，按原先復位，調試正常，即可重新使用。
機械選購
衡量水泵性能的好壞，功率大小并不重要，而是機組效率。在同等揚程、同等流量的情況下，功率小 的效率高，也就是說性能好。水泵有最高揚程流量和額定揚程流量的標注方法，市場上大多數水泵都以最高揚程流量來標注，有些廠家水泵的標注很離譜，如普通的90w和120w銅泵頭增壓泵，標準功率為80w（最高揚程10米）和120w（最高揚程13米）。
有的商家為了取得好的銷售額，改成100w（最高揚程12-15米）和150w（最高揚程15-20米），流量也高的嚇人。還有自吸水泵，理論吸程是10米，由于水泵汽蝕余量（泵頭制造中粗糙度引起的水汽化現象）的存在，自吸水泵的有效吸程為8-8.5米。但商家為了吸引顧客眼球把這些參數標得超乎想象。所以在購買水泵之前要向賣家多了解水泵的實際參數，如實際揚程和實際流量，以免造成麻煩。 增壓泵在工作時，揚程為零時流量最大，到了最高揚程時流量為零。根據各工況點的流量和揚程的變化，就可以畫出水泵的工作曲線，這就是水泵的性能特性曲線圖。水泵選型需根據現場來決定，如：管路長短，管徑大小，彎頭多少，熱水器容量，熱水器類型，噴頭出水量等等。特別是承壓式電熱水器，由于其裝置特殊，須選用出水量稍大的水泵，小流量水泵難以起到效果。管道增壓并不是安裝了水泵就萬事大吉，造成低水壓的原因有很多種，典型的如管道老化，特別是鍍鋅管，使用多年后會逐漸銹蝕，導致管道堵塞引起水流減少；還有90度彎頭過多，也會造成出水量減少，像這些原因造成的水壓偏低，裝了水泵后效果很不明顯。
增壓泵有個特性，當管道流量跟不上水泵的流量或超過水泵的流量時，增壓效果也不明顯。所以在選購水泵前要排查水壓偏低的原因，不能盲目購買水泵。若要購買，建議咨詢管道工或找經驗豐富的商家做參謀。要商家參謀的好處是，萬一水泵增壓效果不理想可以理直氣壯的要求商家調換或者退貨。
選型參考
增壓泵故名思議就是安裝在管路上增壓的泵，是眾多泵類的一種特殊稱謂。一般所說的管道增壓泵指的是安裝在管路上輸送液體的泵，并不局限于指某一種類或形式的泵，可以是立式也可以是臥式，如立式多級離心泵、臥式多級離心泵、立式單級離心泵、臥式單級離心泵、自吸式離心泵等都可以稱為管道增壓泵。一般業(yè)界所說的管道增壓泵泛指管道式結構的泵，可以像一個管道一樣直接串聯安裝的泵。
既然增壓泵屬于泵的別稱，那么他的選型一樣遵從離心泵的選型，注意的參數無外乎就是流量、揚程、材質、介質比重等。我們通常所說的水泵流量、揚程指的都是其額定流量和額定揚程，所謂的額定流量和額定揚程指的是水泵進出口都在全開并且工作在工頻(50Hz)的情況下，水泵的抽水量和能把水抽到的高度。水泵的額定流量對應的額定揚程稱為水泵的最佳工作點。這個工作點是水泵效率最高的工作點，因此，選泵時盡量選擇最佳工作點參數的泵，這樣不僅可以發(fā)揮水泵的最佳潛能，還能提高水泵的使用壽命。
